灑水車廠家大揭秘：灑水車罐體制作工藝流程-東風程力集團

今日推薦廣西南寧12方工程綠化灑水車  防疫消毒車，疫情防控流程中，公共區域消毒工作是不容忽視的一個環節，在公共區域定時噴灑消毒藥水，可有效切斷病毒傳播途徑，而在公共區域消毒工作中，灑水車為重要載體，它可有效發揮其機動性和霧炮水珠細密滲透力強的優勢，將灑水車變身消毒車，對城區主次干道、公園廣場、綠化帶、街面、橋梁、隧道等重點公共區域進行消毒，以遏制新冠肺炎疫情的蔓延和擴散。

灑水車罐體的制作工藝大概需經過五個步驟：罐體一次包罐成型→罐體機器人自動焊接→罐體一體沖壓成型前后封頭→底漆→烤漆等。

八年前，工廠工人們往往是手工將罐體原板掰直，然后再進行加工。手動掰直不僅需要的時間更長，而且還無法消除應力，有時候工人剛把罐體原板弄平整，馬上又反彈了。

我公司采用一次包罐成型，保證了罐體制作的精度和美觀不說，還節省了大量的勞動成本和時間成本。

機器人自動焊接

說到罐體焊接，有人工焊接和機器人自動焊接，其中人工焊接隨意性較大，無法真正實現標準化、一致化焊接，焊接效果波動性較大。

而機器人自動焊接相比人的手工焊節約30%的用量，效率大約是人工的3倍，且有過程質量控制優勢，而中標環境正是使用的機器人自動焊接

一體沖壓成型

灑水車水罐封頭有一體沖壓成型和焊接的，一體沖壓成型就好比一個東西通過模具直接倒模出來的一樣，而焊接，就像積木一樣，一個個的拼接起來。

相對而言，一體式沖壓成型可以在一定程度上面節約成本，并且工藝比較快，而且一體成型對工廠的硬件設施配套設施要求比較高，要求都是全自動的，質量比較均衡。

當灑水車水罐的外觀全部成型之后，需要進行灑水車罐內噴涂，罐內經過嚴格清理干凈后，底漆和面漆各噴涂2遍，烘干，避免罐體在運水過程中產生銹蝕。

罐體油漆和烘干

罐體油漆和烘干，有的廠家用噴漆，有的用烤漆。大家應該都知道灑水車的駕駛室是烤漆，一般不會輕易褪色和氧化。但如果罐體是噴漆，時間久了，日曬雨淋，陽光中的紫外線極易造成涂層氧化。

噴水器一般用于沖洗街道，起除塵和降溫作用，其噴水器可以用調節噴嘴螺紋的方法改變噴水器的噴灑方向和角度，高射水炮可以用于城鄉園林綠化及應急消防。蓮蓬嘴可以澆落路中間噴水器沖起的灰塵，起到清潔空氣的作用。

（1）灑水車盡量接近作業點，駐車。（2）打開走臺箱邊門，取出吸水膠管，使之向后擺動，無彎折現象。（3）.將吸水膠管盡可能深的抽入水中，保證管端在作業過程中始終距液面300mm以下。（4）.將四通閥手柄推至與地面垂直。（5）.將變速器掛入空擋，然后起動發動機，分離離合器，將取力器開關向后拉即掛檔取力，泵開始運轉。（6）操作員可通過后封頭上部的觀察鏡，當液面達到觀察鏡中部時，應通知駕駛員，同事應迅速將吸水膠管拉離水面或關閉四通閥。（7）收起膠管后，將其放回走臺箱，關好邊門。（8）將灑水車駛離抽水地點。采用自動流水線罐體生產工藝分為：下料、拼板自動焊、封頭旋壓成型、罐體一次滾壓成型等國內先進生產工藝。罐體材料多采用優質碳鋼板生產。特殊用途的情況下也可以根據客戶的需要采用304不銹鋼。罐體容積為“4立方、5立方、6立方、8立方、10立方、13立方、15立方”等。

主要由發動機帶動變速箱，變速箱上安裝的取力器帶動灑水泵，灑水泵產生動力，將罐體內部的液體通過管網噴灑出去。工作范圍：自吸高度：≥7m，灑水寬度：≥14m，最大射程：≥28m；可調節成柱狀，射程≥28m；也可調節成霧狀，射程≥5m。

配備灑水車、綠化噴灑車大功率專用灑水泵（威龍泵），帶消防接頭，帶自流閥，帶自吸功能。可選裝配置：可加裝灑藥盤、藥泵、罐內防腐防銹、多方位進出水接頭、電磁閥、氣動閥等先進設施，以滿足不同用戶需求。本車以專用取力器為動力源，由傳動軸將動力傳給水泵，使水泵在額定轉速下運轉，通過操縱控制系統及管網將自然水吸入水罐內或將水罐內水按設定管路排出罐外，從而完成各項功能。

噴灑車，又稱為多功能綠化灑水車。用于城市道路、大型廠區、部隊、園林等單位清潔路面、衛生、防塵、澆水、噴灑農藥等，以達到美化環境的作用。

前噴后灑，前裝有鴨形噴嘴或圓頭沖嘴，后面裝有圓柱開灑水噴嘴或蓮蓬頭噴嘴，后部有一工作平臺，裝配有高壓水炮。后部還可裝8個噴嘴（選裝）噴水器一般用于沖洗街道